【中國アルミニウム業(yè)網(wǎng)】AMTS 2013上海國際自動車製造技術(shù)と裝備及び材料展覧會は世界唯一の自動車材料と設(shè)計、技術(shù)と裝備、品質(zhì)と組立、工事とサービス技術(shù)分野の盛會であり、この展覧會は2013年8月20-22日に上海新國際博覧センターで盛大に開催され、自動車製造技術(shù)分野の世界革新、アジア唯一の國際的専門展覧會として、上海國際自動車製造技術(shù)及び裝備?材料展覧會が2004年に開催されてから8年、AMTS 2013の展示面積はすでに35000平方メートルに達し、展示品のハイライト展示品は絶えず拡大し、テーマ展示區(qū)も年々増加し、専門観衆(zhòng)は倍増し、自動車製造業(yè)の新技術(shù)、新裝備応用及び自動化技術(shù)産業(yè)のグレードアップ改造を大いに推進した
  
  米國KineticsClimax社は、世界的な技術(shù)リーディングカンパニーとして、金屬粉末射出成形技術(shù)を自動車業(yè)界に最新のサービスとソリューションを提供することを示します。今回の展示會の米國KineticsClimax社のブースはE 2國際展示エリアにあり、ブースはH 03にある。その時、會社は金屬粉末の射出成形技術(shù)と解決策を展示する。
  金屬射出成形（MIM）
  
λλ金屬射出成形またはMIM(粉末射出成形またはPIMとも呼ばれる)は、射出成形の設(shè)計柔軟性と略鍛造金屬の材料特性とを結(jié)合する固體金屬部品を製造するための純成形プロセスである.MIMは多種の合金から任意の形狀の製品を製造することができ、中ロットから大量の複雑な小型金屬部品にとって、MIMは最もコスト効果のあるプロセスである.
  
  金屬射出成形プロセス（MIM）は、小型精度の高い複雑な金屬部品を生産する際に、機械加工や他の金屬加工プロセスより明らかにコスト削減が可能である。MIMはまた、他の金屬加工技術(shù)に固有の設(shè)計制約を解消し、より広範(fàn)な高性能合金を提供することができる。ターボ過給機、オイル噴射システム、オイルレールなどの部品に応用され、MIMは良い選択であり、大部分の動力アセンブリの応用は小型で複雑な部品である。MIMプロセスの獨特な性能はそれが伝統(tǒng)的な金屬加工プロセス（例えば機械加工と鋳造成形）の設(shè)計と経済上の限界を克服することができ、そのためKinetics金屬射出成形（MIM）に対する需要は次第にグローバル化に向かっている。MIMは他の加工方法に比べてコストを下げ、品質(zhì)を改善することができる。MIMは、以下の自動車業(yè)界の製品応用分野で利益を提供することができる。EGR、オイルノズル、點火システム、センサ（ブレーキとクラッチシステム）、変速機、ターボ過給機、その他多くの潛在的な応用間の可変バルブ駆動部品を含む。
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ヒドラジン金屬射出成形プロセス
  
ヒドラジン複合原料の微細(xì)金屬粉末（直徑は通常25ミクロン未満）はポリマー接著剤系と結(jié)合し、射出成形に適した原料を形成する。キネティクス原料は、製造される部品の一貫性、高品質(zhì)、寸法反復(fù)性を制御するために、特殊な接著剤と金屬粉末配合物を使用して複合化されている。
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  射出成形
  
  標(biāo)準(zhǔn)的な射出成形機と金型はMIM部品の製造に使用できますが、MIM原料にはポリマー接著剤があるため、金型キャビティは最終部品より約20%大きく設(shè)計されています。プラスチック金型と同様に、MIM金型は、複數(shù)のキャビティ、インサート、スライダ、回転コア、および熱流路システムを有することができる。Kineticsは、原型部品や製造部品に適用するために、最もコスト効率の高い金型の製造方法を決定するのに役立ちます。
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  脫脂と焼結(jié)成形後、ブランクは最高2600°F（1426.7℃）で脫脂と焼結(jié)しなければならない。脫脂中、ポリマーバインダーは分解して揮散し、金屬微粒子は成形特徴を形成した。焼結(jié)過程で金屬微粒子が融合し、部品が約20%収縮し、固體金屬部品を形成する。
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