MIM является одним из наиболее популярных производственных процессов в Китае в последние годы, и многие прецизионные детали изготовлены с помощью этого процесса. На что нужно обратить внимание при проектировании MIM?
Толщина: При проектировании деталей MIM желательно последовательно проектировать толщину каждой детали, чтобы во время инъекции производительность потока равномерно прикреплялась к полости модуля. Это предотвратит непоследовательность усадки во время обезжиривания, что может привести к дефектам изделия. Например, в процессе обезжиривания детали различной толщины имеют разные размеры расширения, что влияет на стабильность конечного продукта.
Угол вытягивания: когда изделие имеет слепое отверстие глубиной более 1 см, легко возникают дефекты отжима. Это связано с большой площадью контакта между формовочными и инъекционными деталями, а сопротивление, вызванное трением, легко разрывает контактную поверхность. Для решения этой проблемы угол осадки должен быть соответствующим образом увеличен с учетом глубины осадки.
Подкрепление спекания: когда некоторые детали детали не поддерживаются, они могут опускаться из - за гравитации во время обезжиривания или спекания. Поэтому необходимо спроектировать опорные сиденья непосредственно в процессе проектирования, чтобы детали можно было стабильно размещать, избегая деформации, вызванной наклоном продукта во время спекания.
Плавающие линии: при проектировании некоторых кольцевых деталей необходимо избегать дизайна рисунков на кольцевых деталях. Подумайте о том, чтобы детали пересекались с другой частью после входа в полость формы из литника. Из - за низкой температуры перед инъекционным материалом, когда они перекрываются, концы могут не полностью сливаться, часто образуя линию слияния.
Направление отверстия: детали MIM могут иметь отверстия на осях X, Y и Z. Среди них отверстия оси Z легко формируются, в то время как отверстия в других направлениях требуют формирования ползунков. Поэтому лучше всего, чтобы отверстие было прямым и выровнено с направлением переключателя оси, чтобы избежать увеличения производственных затрат.
Поскольку конструкция деталей MIM связана со сложностью технологии обработки и качеством деталей, необходимо в полной мере учитывать эксплуатационные характеристики и конструкцию готовой продукции в процессе проектирования, чтобы обеспечить качество деталей MIM.