Vorteile, pulvermetallurgische Zahnräder:
1, niedrige Kosten, hohe Produktionseffizienz, ein Formen, Formen ist nach Zahn nicht erforderlich.
2, die Verarbeitungseigenschaften der Pulvermetallurgie, können in ölige Teile gemacht werden und bilden schmierfreie Teile, aber der Effekt war weniger als Ölbadschmierung, die zur Grenzschmierung gehört.
3, Zahnradformungsprozess ohne Abfall, ist das Beste für die Verwendung von Eisen- und Stahlressourcen
Zweitens, die Pulvermetallurgie-Getriebe Fehler:
1, weil die Pulvermetallurgie der Rekristallisierungsprozess für die Metallpulverformung bei hoher Temperatur ist, nicht durch den Walzprozess, der Metallfaserstrom wurde nicht gebildet, ist eine Art von nicht orientierten mechanischen Eigenschaften, daher das Zahnradbiegen, Scherfestigkeit als traditionelles Bearbeitungsgerät
2, aus 1-Gründen ist die Kontaktfestigkeit des Zahnrads der Pulvermetallurgie niedriger und kann daher kein großes Drehmoment übertragen
3, obwohl es in Ölzustand des Getriebeöls gemacht werden kann, aber effektive Zeit ist kurz, um den normalen Gebrauch zu gewährleisten oder zusätzliche Schmierung zu berücksichtigen, ist Ölbadschmierung die beste.
4, Pulvermetallurgie Getriebe Präzision ist relativ niedrig, weil es keine Möglichkeit gibt, im Prozess des Hochtemperatursinterns in, wie Ziegel, Adobe Ziegel zu steuern, welche Art, die genaue Größe ist nicht steuerbar, daher stabile übertragung.
5, aus vier Gründen ist die Zahnoberflächenrauhigkeit relativ groß, erzeugt Geräusche im übertragungsprozess.
Zusammenfassend kann in einigen nicht wichtigen Institutionen die Verwendung von Pulvermetallurgiegeräten, wie Spielzeug, Getriebepräzision, Antrieb mit hohem Drehmoment oder bevorzugtes Bearbeitungsgetriebe in Betracht gezogen werden
Zahnradpräzisionsherstellung der Pulvermetallurgie ist nicht sehr hoch, im Allgemeinen im 10-Draht, nicht geeignet fürPräzisionsübertragung.