Die Verarbeitungseigenschaften des Präzisionsgusses aus Edelstahl:
1. Aufgrund der Tatsache, dass die Schrumpfung von Edelstahl-Präzisionsguss die von Gusseisen erheblich übersteigt, um Schrumpfungs- und Porositätsfehler in Gussteilen zu verhindern, werden Maßnahmen wie Steiger, kaltes Eisen und Subventionen meist im Gießprozess verwendet, um sequentielle Erstarrung zu erreichen.
Um Schrumpfung, Porosität, Porosität und Rissfehler in Edelstahlgussteilen zu verhindern, sollte die Wandstärke gleichmäßig sein, scharfe Ecken und rechtwinklige Strukturen sollten vermieden werden, Sägemehl sollte dem Formsand hinzugefügt werden, Koks sollte dem Kern hinzugefügt werden, und Hohlkerne und Ölsandkerne sollten verwendet werden, um die Ausbeute und Atmungsaktivität des Sandes oder Kerns zu verbessern.
2. Aufgrund der schlechten Fließfähigkeit des geschmolzenen Stahls, um Kaltverschlüsse und unzureichendes Gießen von Stahlgussteilen zu verhindern, sollte die Wandstärke von Stahlgussteilen nicht kleiner als 8mm sein; Annahme von Trockenguss oder Heißguss; Erhöhen Sie die Gießtemperatur angemessen, normalerweise zwischen 1520° C und 1600° C, weil die Gießtemperatur hoch ist, die Überhitzung von geschmolzenem Stahl hoch ist und der flüssige Zustand für eine lange Zeit beibehalten wird, was die Fließfähigkeit verbessern kann. Wenn die Gießtemperatur jedoch zu hoch ist, kann es Defekte wie grobe Körner, heiße Risse, Porosität und Sandkleben verursachen. Daher für Präzisionsgussteile mit kleinen, dünnwandigen und komplexen Formen ist die Gießtemperatur ungefähr die Schmelzpunkttemperatur von Stahl+150 ℃; Die Struktur des Gießsystems sollte einfach sein und die Querschnittsgröße sollte größer als die von Gusseisen sein; Die Gießtemperatur von großen, dickwandigen Gussteilen ist etwa 100℃ höher als ihr Schmelzpunkt.
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